混凝土回彈儀技術要求

混凝土回彈儀技術要求
   技術要求
第2.1.1條本規程采用回彈儀為中型回彈儀，國內外常采用直射式，也有擺式，從顯示值系 統分為游標直讀式、數字顯示、自動記錄、自動打印和微機處理式等，適應本規程用回彈儀，只要是沖擊動能為2.207J(0.225kgf-m)，并經過有關部門正式鑒定的都可以使用。
儀器制造廠生產的回彈儀，必須確保儀器規定的質量標準，因此每臺出廠的回彈儀，應有產品合格證。
第2.1.2條回彈儀的標準狀態是統一儀器性能的基礎，是使回彈法廣泛應用于現場的關鍵所在，只有采用質量統一、性能一致的回彈儀，才能保證測試結果的可靠性，并能在同一水平上進行比較。
本條所指的標準狀態就是指回彈儀在工作時應達到的具體指標，也就是回彈儀質量合格的主要指標。
回彈儀在工作時標準狀態可歸納為三項：
1、當回彈儀水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標稱動能E，即彈擊拉簧恢復原始狀態所作的功為：
 式中  C——彈擊拉簧的剛度系數(N/m)；
 l——彈擊拉簧的拉伸長度(mm)。
由此可見，彈簧的剛度系數和拉伸長度直接影響回彈儀的標稱動能。
2、彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應處于自由狀態，此時彈擊錘起跳點應相應于刻度尺上的“0"處。要滿足這兩個要求，根據回彈儀有關零件的尺寸計算，必須使：
彈擊拉簧的工作長度l0=61.5mm；
彈擊拉簧的拉伸長度l=75.0mm。
此時彈擊錘應在相應于刻度尺上的“100"處脫鉤，也即在“0"處起跳。
試驗表明，當彈擊拉簧的工作長度、拉伸長度不符合以上規定要求時，各臺儀器測得的回彈值離差相當大。
3、回彈儀經過校準后，為檢驗儀器在工作狀態下各部零件的裝配性能，回彈儀率定值應為80±2。當然，由于各部分零件加工和裝配都有一定公差范圍，因此，即使回彈儀各零部件設計、加工都符合要求，各臺回彈儀的重錘起跳點也未必都相應于刻度上的“0"處起跳，此時高速螺絲只起著調“0"的作用，而無調整率定值的功能。
第2.1.3條  此條為回彈儀作率定試驗時的條件和方法。
第二節  檢  驗
第2.2.1條  為了進一步校驗每一臺用于工程測試回彈儀的實際質量和檢查每臺回彈儀在運輸貯存過程中，可能造成的性能影響,新儀器(國產、進口)啟用前應送檢定單位進行檢定。
由于彈擊拉簧、彈簧座、彈擊桿、中心導桿等主要零件經過更換或彈擊拉簧前端不在拉簧座孔或調零螺絲松動或回彈儀遭受嚴懲撞擊或其他損壞等，都會使回彈儀偏離標準狀態，因此應將回彈儀送檢定單位進行檢驗，并作必要的更換和校正。
在正常情況下，回彈儀送檢定單位校驗后的有效期以使用一年或累計撞擊6000次為限。對于經常進行檢測的回彈儀，應經常進行校驗率定。
第2.2.2條  此條是為了保證在使用過程中及時發現和糾正回彈儀的非標準狀態。
第三節  操   作
第2.3.1條  回彈儀在操作過程中，應著重注意以下二點：
1、回彈儀的軸線應始終與結構或構件測試面保持垂直；
2、緩慢均勻地將回彈儀垂直施壓在測試面，在彈擊重錘脫鉤前不得施加沖力。
第四節  維   護
第2.4.1條  回彈儀使用完后，應及時清理擦拭干凈。彈擊桿壓入機殼必須是待彈擊后，使重錘脫鉤才按下按鈕鎖住機芯，儀器宜平置貯存在干燥陰涼處。
第2.4.2-第2.4.4條  主要是對回彈儀常規保養所作的具體規定和要求，須注意指針塊應經常保持清潔，但不得抹油。
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